Jumeaux numériques industriels
STEAM VALUE™ compose les jumeaux de vos équipements, rassemble les données opérationnelles et révèle la santé globale de votre système sans remplacer vos outils existants.
Comparer les deux démosUne même lecture opérationnelle
Données simulées · Ouvrez en grand pour utiliser les commandes
Explorez le fonctionnement déjà implémenté : télémétrie, scénarios de défaut, propagation de la santé, registre, graphe de composition et usine 3D.
35%
Gain de temps
Prenez des décisions beaucoup plus rapidement grâce aux données en temps réel.
3-8
Mois de retour sur investissement
Des informations directes pour un retour rapide sur votre investissement.
Données simulées · Ouvrez en grand pour utiliser les commandes
Explorez le fonctionnement déjà implémenté : télémétrie, scénarios de défaut, propagation de la santé, registre, graphe de composition et usine 3D.
35%
Gain de temps
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3-8
Mois de retour sur investissement
Des informations directes pour un retour rapide sur votre investissement.
LES DÉMOS STEAM VALUE™
Données simulées · Accès libre
Explorez un jumeau numérique, changez les conditions et observez ce qui se passe. Choisissez votre point de départ.
Explorer l’usineÀ L’ÉCHELLE D’UNE USINE
Suivez le procédé, de la réception au stockage. Déclenchez un défaut et observez son effet sur la production.
Inspecter le compresseurÀ L’ÉCHELLE D’UN ÉQUIPEMENT
Faites varier la charge. Inspectez les composants et comparez la température, la pression et la consommation.
Le parcours recommandé reste volontairement pragmatique : un périmètre représentatif, une référence de départ, puis une décision d’extension fondée sur les résultats du pilote.
Relier vibration, température, pression et historique pour comprendre l’effet d’un écart sur l’ensemble du système.
Fiabilité des actifs
Mettre en regard la santé des équipements, les zones de production et les indicateurs du processus dans une lecture commune.
Performance du procédé
Assembler des jumeaux d’équipement, de zone et d’usine sans perdre leur identité ni leurs relations.
Composition multi-niveauxSTEAM VALUE™ compose les jumeaux de vos équipements, rassemble les données opérationnelles et révèle la santé globale de votre système sans remplacer vos outils existants.
La plateforme est conçue comme une couche de composition au-dessus des environnements industriels existants. Chaque jumeau reste identifiable, puis contribue à une lecture système.
Pression, vibration, température, débit et état des actifs deviennent lisibles ensemble, avec leur contexte opérationnel.
Le registre conserve l’identité, les relations, les sources et l’historique de chaque jumeau au lieu d’isoler les données dans des silos.
Les jumeaux unitaires alimentent les jumeaux de zone, puis une vue composée de l’usine qui révèle les effets en cascade.
Seuils, tendances, événements et recommandations aident les équipes à examiner le bon actif avant que la situation ne se propage.
Choisir un système représentatif et documenter les sources, les actifs et les objectifs.
01 · Auditer
STEAM VALUE™ est développée par GFID autour d'une conviction simple : sur un site industriel, la valeur ne vient pas de centraliser toutes les données au même endroit, mais de composer les jumeaux numériques des équipements et des zones pour lire le système dans son ensemble. La plateforme complète les outils existants et reste alignée sur la série ISO 23247.
Télémétrie, propagation de la santé, registre, graphe de composition et usine 3D déjà implémentés.
Usure roulement, cavitation, blocage vanne et dérive capteur, rejouables à la demande sur des données simulées.
Suivez un défaut simulé depuis le signal d’un équipement jusqu’à la santé de la zone et de l’usine composée.
